湛江国联(国联水产吴川对虾产业园全产业链趋于自动化)

“哗啦——”只见两个农户各持白色塑料网框一边,从塘里捞起对虾。网框沉甸甸的,框内的对虾活蹦乱跳。看着长势喜人的对虾,农户们笑逐颜开。这里是湛江市国联水产(吴川)对虾产业园的对虾良种繁育与工厂化养殖示范基地。

湛江是“中国对虾之都”,对虾养殖面积居全国首位,对虾的产量、加工规模、出口量均是全国第一。

湛江市国联水产(吴川)对虾产业园(下称“产业园”)是2019年第二批省级现代农业产业园,也是吴川首个对虾产业园。目前,产业园正通过打造自动化加工全产业链等方法,突破对虾养殖瓶颈,进一步研发孵化对虾领域的预制菜大单品,引导产品转型升级,提高产业产值。

国联水产(吴川)对虾产业园全产业链趋于自动化

产业链自动化

突破养殖瓶颈

“之前,我们的对虾通过人工进行加工,一条虾一条虾地剥出来,需要的劳动力非常多。为了满足需求,对虾产业园一开始的定位就是以自动化为方向的。”国联水产执行总裁吴丽青表示,对虾产业园加工工厂已应用半自动化和全自动化的机器,后续的包装工序也进行了最大化自动化改造。

目前,产业园充分利用湛江国联水产、广东国美水产、广东国联海洋生物科技研究院有限公司等平台,积极与多家科研院校开展合作,对水产养殖、加工、信息化等领域进行研究,基本建成了3.5万吨/年智能制造对虾加工厂基地、检测中心和信息化中心,加工厂基地占地面积140.29亩,采购了智能对虾加工线、智能冷库设备、检测设备、5G设备、信息化系统等,有效提升了企业的生产质量和生产速度。

国联水产(吴川)对虾产业园全产业链趋于自动化

海洋深加工生产车间。受访者供图

自成立以来,产业园申请知识产权46项,其中发明专利26项、实用新型专利10项、软件著作权10项;获得1项广东省农业技术推广奖。

除了提高加工环节的自动化,在养殖环节,产业园专门设立对虾良种繁育与工厂化养殖示范基地,以降低对虾生病率,引导对虾养殖趋于工厂化。

对虾养殖基地通过科研建设,用微生态营养与病害治理等技术赋能对虾养殖,形成一个集对虾良种繁育、工厂化健康养殖技术研究、病害检测与防治为一体的多功能创新平台,“对虾在可控的环境中生长,在养殖过程中,由研究员对对虾的生长环境、疫病等进行管理和控制,保证对虾的良种繁育。根据实测数据,100天我们的对虾长度可达15—18厘米。”对虾养殖基地负责人表示,经过几年的模式培育,对虾工厂化养殖的产量已突破6000斤/亩,产量是普通养殖模式的4倍多。

“我们正在摸索一种类似畜禽发展路径的工厂化对虾养殖发展模式。希望通过这种方式,突破对虾养殖业的瓶颈。”吴丽青表示。

引导新农民

孵化大单品

“我们创新对虾养殖模式,希望能对上游企业起到示范作用,创新农户意识。”吴丽青表示。

国联水产是一家集水产种苗繁育、养殖、水产品加工与贸易于一体的国家级现代农业龙头企业。该公司推行“公司+合作社(或家庭农场)+农户”的合作制方式,与养殖户联系密切,带动农户能力强,助农增收明显。

“目前,我们大部分员工都是黄坡本地人。在推动和引导地方就业方面,对虾产业园还是起到了比较大的牵动作用。在对虾工厂化养殖的项目上,更多的是带动新农民就业。”吴丽青解释,作为新型产业模式,需要吸收更多有知识有文化的人才进入产业园的体系中。在经过相关专业的学习后,引导这批新农民回到对虾产业中,通过现代设备和技术的运用,不断创新对虾养殖模式。

国联水产(吴川)对虾产业园全产业链趋于自动化

金粟芙蓉虾。受访者供图

目前,产业园对于参与产业园建设的企业、农户、农民和农民联合体,按照“自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展”的原则进行运营和管理,由政府宏观指导、组织协调、优化环境、搞好服务,搭建起“融资投资”“科技引领”和“开发建设”三大平台。

据统计,2021年,国联水产带动农户就业5081户,户均增收15698元。此外,国联水产每年还通过各种方式大力扶持养殖户,如向农民提供虾苗、技术开展培训等,为当地农业增产增效作出较大贡献。

吴丽青表示,发展预制菜是食品升级的一个方向。通过研究对虾本身的特色,进一步加工和处理,制作水煮虾、面包虾、虾饼等预制菜品。如虾饺是通过将虾与饺子皮重新组合,打造出新风味、新口感,这些都是对虾食品升级的方向,也是对虾产业园接下来的规划和发展趋势。

中国对虾之都

全链条可视化

“湛江是中国对虾之都。目前,我们的对虾份额在全国对虾产品中还是占绝对比重的。”吴丽青表示,除了厄瓜多尔、沙特阿拉伯等国家外,世界上大部分对虾加工品基本都是由湛江生产。

要在全国对虾行业占有市场,对虾的品质是首要因素。“我们的对虾是海水养殖的,相较于淡水产品,不论是颜色、口感,还是品质,海水产品都会比淡水的更好。”吴丽青表示,湛江作为海滨城市,拥有地理位置优势和气候条件优势。在养殖成本上,较于北方更低。目前,对虾产业园的对外营销额每年已达30亿元。

为了更好地把控情况,产业园全链条实行可视化、可控化和信息化管理。工厂正在通过信息技术的支持,让各项工序的成本变得可视化,从而及时控制投入与产出。

国联水产(吴川)对虾产业园全产业链趋于自动化

养殖科研中心。受访者供图

制造执行系统将生产过程进行分解,提供更加直观的可视化信息。每日的信息通过后台系统大数据处理后形成报表,不仅减少管理人员的工作量,提高效率,而且报表结果涵盖人工、成本、批次质量等信息,一目了然。

“未来通过推行可视化系统,管理人员每天只需要对比报表数据,针对异常数据进行整改,从而减少人力的消耗,大大提高效率。”吴丽青表示,通过看报表,不论是领导或者管理人员,都可以直观了解车间情况,从而及时调整生产线,还能及时发现机器能耗的合理性和不合理性,做到过程实时管理。

接下来,对虾产业园将进一步推进生产流程的自动化、信息化和智能化,继续突破对虾养殖模式,引导对虾产业发展。“如今我们也是摸着石头过河,中国市场目前是我们的主要市场,市场潜力巨大。同时,我们也在持续优化国际市场。而想要在国际市场上增强自身的竞争力,更多的还是在于预制菜菜品的打造和升级,创造更多价值空间。通过产品加工的转型升级,提高农产品在国际市场的比重。”吴丽青表示,对虾作为一种高蛋白的水产品,在打造满足用户需求的健康产品上,还拥有很大的市场空间。

【撰文】陈玮琪

【通讯员】杨宏 李辉

【作者】

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端

发布于 2022-11-08 18:11:07
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